Созрел проект настенной полки в сушилку.
Сначала одной, а потом подумалось, что там неплохо влезет 3. Сначала была мысль сделать на отдельных
мебельных полкодержателях, но так-то оно бы вышло слишком дорого + 24 дырки в стене не хотелось долбить.
Второй важной причиной было, а получится ли из меня сварщик ;)
Проект затянулся на полтора месяца, потому что после работы по пару часов, и то не каждый день.
Придумываем свои кронштейны в PRO100.
Габариты конструкции 235 х 105 х 38 см
ДСП 18мм, сочленения схематично
Едем на металлобазу, берем две 6-метровых палки квадратного профиля 20х20х2 с распилом пополам. В итоге осталось около метра про запас.
Специально для проекта (ну и на будущее) был приобретен агрегат. Цена 100 баксов на местном рынке. Детали шаблонные, не хотелось косячить болгаркой углы в 45 град.
Очень грубый и тупой, как все советское, но так же и дико мощный 2,65 кВт.
В магазине, где покупал, не выдерживал автомат - взял с условием, что в гараже будет работать. И он заработал =)
Итак начинаем познавать металлообработку.
В связи с тем, что пол в гараже, видимо, стелился бухим дядей Васей, приходилось постоянно следить за горизонтом различными подкладками.
По хорошему аппарату нужен свой стол, но для этого нужно пространство и его постоянное использование.
Сначала нарезаем стойки 105см.
Затем горизонтальные детальки.
После этого перенастраиваем угол в 45 градусов и напиливаем косынки.
Длина ~212мм высчитывалась через сумму квадратов катетов :)
Итак, распил закончен - видно дикие заусенцы.
Чистил зачистным и лепестковым кругом, внутри тупо напильником.
Так как работать в гараже глухо и скучно, был придуман mp3-плеер. Включил в зарядник fm-модулятор, в него - дешевые колонки для компа. Очень выручали при ремонте квартиры. Ну и музло на флешку потяжелее :)
Собсна селфи.
Зачищены заусенцы
Притащил в гараж сверлильный станок - насверливаем 8мм для крепления к стене. Тут важно было сначала сверлить, а потом сваривать - особенно в косынках.
Так же в горизонталях сверлим 8мм и 4мм внутри для крепления ДСП.
Дома уже собираем каркас (шаблон), поскольку кронштейны серийны, и сделать одинаково можно только так. Кусок ДСП от предыдущего ремонта пола + обрезки 40 бруса. В нижнем углу саморез-упор, профиль сам на него зажимается.
Итак, учимся прихватывать, электроды 3мм Днипро-М.
Провариваем, местами косячно, но с каждым разом все лучше.
Для косынок пришлось переделать шаблон, сдвинув палки дальше от стойки, но разметка сохранилась, поэтому геометрия соблюдена.
Пришлось подчистить сварочные швы, потому что стойка не ложилась ровно в шаблон.
Итак, косынки прихвачены
И проварены. Тут уже были приобретены электроды 2мм Монолит. Монолит - дерьмо, потому что постоянно залипает на розжиге (но у нас других вариантов не нашел), и 2мм - хорошо, потому что намного аккуратнее. Да, можно варить тройкой, но мне не понравилось.
Тут надо заметить, что после сварки, несмотря на шаблон, кронштейны повело дугой внутрь.
Поэтому пришлось убить вечер на выравнивание в тисках с применением грубой физической силы. Отсюда местами возник разброс в 1-2мм на концах горизонталей.
Снова берем болгарку, зачистной и лепестковый круг - вылизываем швы. Ну не до идеала, но вполне.
Перед покраской прошло достаточно времени, решил почухать от начинающейся ржи и чернухи с металлобазы. Лепестковый круг и корщетка.
Покраска из баллончика. Начал красить на чердаке, потом понял, что там и останусь. Беда там с освещением и особенно - с вентиляцией. А на улице жара, и крыша, как сковородка.
Спускаем все вниз, продолжаем красить. Открыл ворота и увидел в каком я тумане.
Покрасил все 4.
Хотелось блеска. Ну естественно блеск не такой, как на колпачке.
Но вполне так приемлемо.
Если бы не одно НО (см дальше)
Привез железяки домой. Примерил заготовленные болты. Рассверлил как мог отверстие - понял, что погорячился, когда рассчитывал их в центр косынки. Купил на 20мм короче.
Забил заглушки, и тут мне все меньше начала нравиться покраска.
Во-первых, уже неделю они сохли, и местами краска все так же липла к рукам.
Примерял на стену - пачкает обои.
Короче, красить ей можно, но лучше что-то такое, к чему потом не будешь прикасаться.
Поэтому... берем литруху 646 растворителя, вооружаемся горой тряпок и вкушаем все прелести летней токсикомании ;)
Смывается несложно, просто долго ввиду замысловатости конструкций.
И снова чистенькие кронштейны, готовые к новой покраске.
По старой доброй традиции - белая грунтовка ГФ-021. Кисть, поролоновый валик.
Через сутки краска акриловая белая глянцевая. Старался более тонким слоем, чтоб без подтеков.
На Фаворите был заказан распил - 1 лист Вишня Оксфорд 18мм.
3 детали 235 х 38 см
4 детали 60 х 40 см (для другого проекта)
все с кромкой + остатки в нагрузку
И вот пришел день сборки!
Разметка: внешние ~26см от стен, между внутренними - 61,5см (18 ДСП прогнуться не должно), 52см от потолка.
Бурил перфоратором с пылесосом 6мм, затем 12мм.
Сначала навесил по верхам 2 внешних, по ним уже правилом откалибровал высоту внутренних кронштейнов.
Потом выставил все по отвесу, разметил центральные отверстия, отогнул кронштейны в стороны и пробурил центра.
Встало все довольно точно, ожидал, что будет хуже.
Крепим на вот такие болты с распорниками в -2см. Ну и шайбы еще.
Сверху 8х100, в центре 8х80.
Размечаем по месту и жестоким образом выпиливаем квадраты ~22х22мм.
На лобзике пилка по металлу, без маятника, небольшие сколы все же есть.
Вот тут хорошо пригодился реноватор. Выпиливал немного под углом внутрь, чтобы не мешали остатки сварочных швов в углах. Затем подравнял все напильником.
Завинчиваем мебельные саморезы в готовые гнезда (тут еще попасть надо было)
И вот он готов.
Тут же впустили контроллера, который сразу же защелкал фильтром.
Конструкция получилась крепче, чем я ожидал - можно даже повисеть на руках, зазоры по бокам около 5мм, сзади из-за кривизны стен максимум 1мм.
Глубина - ровно по откосу окна. Окно открывается без проблем, жалюзи не мешают - можно даже фиксатор открытого окна придумать.
Вид сверху
Вид через шкаф-купе.
Вид снизу
