Ремонт пылесоса

Очень не в тему умер пылесос.

Лет ему уже много, и он пережил ремонт в квартире - это пиление бетона болгаркой и уборка после разрушения стяжки.
Использовался как строительный, а потом как пылеотсос с циклоном.
Много раз отключался, но после остывания работал снова.
В общем досталось ему мама не горюй =)

Загремел, и из него повалил дым.

Снимаем крышку на посмотреть - вдруг починится

Из недр выпали 2 листочка

Простым перворотом выпадает двигатель - он там не закреплен, просто лежит в пазах

Выковыриваем щетки - тут еще на 10 лет запас =)

Выковыриваем из резинок двигло.
Пробуем запустить еще раз - да, гремит и дымит именно двигатель

Отковыриваем колпак.
На удивление гайка на крыльчатке открутилась несложно.
Вал крутится очень туго и неровно.

Разбираем дальше.
Вот он виновник - накрытый медным тазом подшипник.
Второй кстати тоже уже сухой и на подходе

Дальше были пару часов гугления и попыток выбить подшипник с вала.
Поскольку съемника не водится :(
Зажимал через железные пластины и стукал молотком по валу, не сильно, но чувствительно =)
Не помогло.

На утро тащим весь якорь как есть на Лиманный рынок, находим нужных людей - и они минут за 15 перепрессовывают оба подшипника на новые SKF 608-2z.
70р подшипники + 10р работа = 4.9$

Но себе на потом нашел съемник 9.2$
Порыл на али - там дороже и хуже.
Следующий раз буду сам менять =)

Собираем двигатель, запуск на максимальных оборотах.
Ничего не гремит, ура :)

Еще наверное час убил на закручивание гайки.
Все оттого, что я все-таки подмял резьбу и гайка туго наворачивалась на вал.
А надежно зафиксировать якорь от прокручивания там никак.
Всяческие запихивания отверток и тряпок не принесли результата.

В общем разбирал еще пару раз полностью, затем пока якорь в руках - прогнал резьбу другой гайкой (там М6), собрал и спокойно накрутил крыльчатку и гайку.
Капнул синего фиксатора

Прочищаем все, что можно кисточками и воздуходувкой.
Надо было снять видео, как я дунул в мешок))
Собираем все как было

Немного прошелся влажной тряпкой.
Поживет еще старичок =)

Фрезерный упор 1

Буду городить параллельный упор для фрезерного стола.
Решил из ДСП, бо его есть еще.
Нашел кусок 18 фанеры, но такой кривой винт, что ну его нафик =)
Рисунок бук и яблоня.

Нарезаем 2 детальки 150х730 и 4 150х132мм

Еще щеки высотой 100мм, длиной 730 пополам.
Прикидываем конструкцию

Поменял местами боковину и пол.
Начинаем рисовать на деревшках

Торцовкой в середине пола выпиливаем паз шириной в 50мм.
Это будет трамплин для стружки ))

В боковине сверлим отверстие так чтоб до низа было 50мм. Коронка 44мм.

Дорезаем кареткой пилы перпендикуляры. Малость подшкуриваем.
Складываем домик

Переходим к фрезеровке пазов.
Снимаем и настраиваем фрезер. Фреза 6мм, глубина 18.
Сверлим шуриком одно отверстие, и по нему выставляем упор.
Фрезеруем в 4-5 проходов

Где-то на 3-м пазу умирает пылесос (o_0)
Загремел, и из него повалил дым.
Что ж, грусть-печаль, но надо дофрезеровать.
4 паза готовы, снял уже пылеотвод, все покрывается ДСП-шной пылью :(

В донышке так же фрезеруем 2 поперечных паза.
Угольник в качестве перпендикулярного упора

Вышла такая конструкция

После ремонта пылесоса, решил залепить кромкой видимые части досок.
Такие торцы лучше.

Складываем конструкцию еще раз

Фрезерный стол 7. Финал

Решил вечером после работы чуток шлифануть шухлядки.
На торцах выступил лишний клей и полки слегка торчали за переднюю плоскость.
Деранул их немного шлифмашинкой 120 шкуркой и ручной наждачкой немного сбил углы.

Но пока не повесил фасады на место решил проверить фрезер =)
Зарядил радиусную фрезу 3мм и ободрал обрезок вагонки.
Воткнул снизу даже пылесос (возможно сделаю потом выход через спину стола).
Результат меня вполне устроил

Фрезеруем таким же образом контуры всех 4х фасадов.
Раскладываем по рисунку.
windows10

Намечаем в передних стенках ящиков по 20мм сверху и 25мм с остальных сторон.
Керним, сверлим по 4 отверстия 3мм

Изнутри зенкуем ручками сверлом 6мм.
Шурик целиком не лезет, а угловая насадка... в общем МДФ руками быстрее =)

Далее клеим на все передние торцы по 2 полоски 2хстороннего скотча, подкладываем снизу вагонку, псевдо-фасад и линейку - вышла как раз высота нижнего ящика.
Прилепливаем по центру фасад, крепим струбциной

Вытаскиваем, закручиваем изнутри 12 саморезы
Мельче в мебельной фурнитуре не нашел, да и 2 слоя МДФ = 13.5мм

Спинкой верхнего ящика к задней стенке прижимаем ватный диск - он пружинит и слегка выталкивает ящик.
На нижний фасадик ставим 2 линейки, на них - верхний фасад, выравниваем и прилепливаем к ящику.
Осторожно вытаскиваем нижний, затем верхний, дальше струбцина, винты.
Одна сторона готова

Повторяем те же манипуляции с другой стороны.
Вышло все ровненько =)

Самые дешевые деревянные ручки в фурнитуре 0.43$ за штуку.
Малость кривоватые и дешевый лак, но тут пойдут...
Размечаем центра фасадов, сверлим насквозь 3,5мм, изнутри зенкуем.

Это мне продаван подогнал к ручкам саморезы, хоть я и рассверлил под них...
Сплав металла и картона

В общем, заворачиваем ручки, загружаем в ящики фрезерное барахлишко.
Всё, что я хотел туда всунуть влезло в 2,5 ящика.
Один вообще пустой, ну со временем оно всё найдет себе место =)

Общий вес стола с фрезером ровно 20кг + 4*0.75 = 23кг с пустыми ящиками

Вид справа

Вид сзади (надо наклейки налепить на конфирамты)

Ну и вид изнутри.

На этом сам стол закончен, дальше наверно будет упор и различные апгрейды.

Фрезерный стол 6

Придумал собирать ящики из МДФ-вагонки (толщина 6,75мм) тупо на клею - предварительная склейка 2х обрезков в угол дала хороший результат =)

Порысачив старые обрезки МДФ, понял что надо брать новый лист.
Нарезаю из него 4 штуки по 40см

Проверив углы, загородил удлинитель-упор и под него наторцевал кучку деталей в 385мм (на 1мм меньше чем внутренняя глубина стола)

Затем напиливаем на циркулярке 4 донышка по ширине 142мм, чтоб входили в направляющие без люфтов.
Примеряем

Напиливаем стенки ящиков (сначала хотел высотой 10см, но подходящие обрезки были 8см - так тоже норм)

Клеим боковины первого ящика, сверяем диагонали, поджимаем длинной струбциной если надо

Все 4 ящика подсыхают, в серединах - распорки ввиду прогиба некоторых стенок

На донышках размечено по 6мм от боков, чтоб свободно входило в профиль.
По разметке и клеим готовые коробушки к донышкам.

Получились такие шухлядки

Ходят свободно без люфтов, можно вытащить и порыться.
На столе уже заготовлено 4 фасадика из той же вагонки

Фрезерный стол 5

Решил сегодня посверлить...
Для начала засверлил и закрутил в спину еще 4 конфирмата.
Так покрепче будет

Затем разметил по бокам стоек 36мм от дна и 65мм с боков.
Прижимаем сзади обрезок ДСП и сверлим 25 сверлом Форстнера.
Примерно на 2мм ниже, чем профиль внутри

Со всех 4х сторон - это будут зацепы для струбцин

Достал огрызок мерсовского брызговика, когда-то подобранного на дороге - не раз уже выручал (резина 6мм) =)
Вырезаем из него 4 пятки 60х18мм

Сверлим и зенкуем + немного скруглил углы на наждаке

Прикручиваем ровно над отверстиями для струбцин

Понял, что немного тупанул, нарезал, засверлил и прикрутил еще 4 пятки.
Повесил на внутренние стойки - чтоб нагрузка распределилась на 8, а не на 4

В итоге, даже на резинках стол уже никуда не скользит, а уж на струбцинах и подавно