У тещи опять сломалась полка в холодильнике ))
Та, что я делал вроде живая, это другая.
И придумала она временно сделать из ПВХ-вагонки.
Там просто какой-то щиток без нагрузки, по сути мне нужно было просто отрезать 52см вагонки.
Ну и остаток я наторцевал себе рейками по 35мм - даже не считал количество
Такие штуки я уже делал - весьма удобно, только эта будет с дном.
Клеим драконом
Попутно откопал отходы 18мм фанеры отсюда
Будем делать барашки.
Такое я уже тоже делал.
Прикинул на 7 штук
Насверливаем сначала 3мм, потом 10 пером
Затем сверлим глухие отверстия 10 и 13 перьями.
Выпиливаем кольцевой пилой.
Хотелось 40мм, но вышло 38 - другой не было
Подшлифовываем ленточкой и ручной наждачной губкой
2 глухих отверстия на 10мм под болты (они покороче и их мало), остальные на 13мм под черные мебельные винты - их много, но у них круглая шляпа.
Просто забиваем до упора 2 болта
Расколбашиваем 10 кубов эпоксидки, готовим сушилку
Промазываем дно и борта глухого отверстия
Сажаем винт, залепливаем резьбу малярным скотчем
Поочередно выставляем сушиться, доливаем в ячейки эпоксидку
На следующий день красим баллоном
В 2 слоя.
Вышли такие штуки. Не идеально, но намного удобнее китайских.
Взял пару штук на фрезерный упор
Тем временем высохла вагонка, отрезаем ей края
Напиливаем из отходов МДФ обклад
Склеиваем каркас
Через минут 15 приклеиваем донышко
Ну и еще через столько же - нагружаем старыми сверлами, пилками для лобзика и прочей шелупонью до 8мм, которая валялась по разным ящикам и места себе не имела
Еще насверлил из сосновых кубиков подставки для надфилей - это уже совсем от нечего делать ))
26 апреля 2020
20 апреля 2020
Угловые полки 2
После Пасхи выходной, решил запилить еще 4 полки во второй угол.
Ну для симметрии и всё такое =)
И решил подписать Максима (12 лет), скорее чтобы оторвать от компа.
Ну и он сам интересовался, для чего я делал фрезерный стол - показал =)
Процесс не фотал, он такой же как и в первых полках.
Разве что пилить надо было меньше, в исходниках вместо 2х треугольников были 2 прямоугольника.
Вымеряем и вызераем новый шаблон, по нему выпиливаем 4 угловые панели.
Фрезеруем по 2 угла на каждой
Спиливаем и шлифуем радиусные углы.
Дальше падавана забрали делать уроки, доклеивал кромку сам ))
Вид с обратной стороны
Вешаем таким же образом на уголки
Вид на весь угол, полки так же не мешают полному открытию окна
Ну для симметрии и всё такое =)
И решил подписать Максима (12 лет), скорее чтобы оторвать от компа.
Ну и он сам интересовался, для чего я делал фрезерный стол - показал =)
Процесс не фотал, он такой же как и в первых полках.
Разве что пилить надо было меньше, в исходниках вместо 2х треугольников были 2 прямоугольника.
Вымеряем и вызераем новый шаблон, по нему выпиливаем 4 угловые панели.
Фрезеруем по 2 угла на каждой
Спиливаем и шлифуем радиусные углы.
Дальше падавана забрали делать уроки, доклеивал кромку сам ))
Вид с обратной стороны
Вешаем таким же образом на уголки
Вид на весь угол, полки так же не мешают полному открытию окна
12 апреля 2020
Угловые полки
В общем остались у меня от встроенных столов 2 больших треугольника ЛДСП. (стол 1, стол 2)
Долго думал куда применить чтоб половину не выкинуть в отходы.
По месту обмеряем угол, вырезаем шаблон из линолеума.
Четырехугольник, у которого только один прямой угол и тот на короткой стороне
Как нарезать, чтоб углы были одинаковые?
Тут хорошо помог упор для косого реза - не зря я его лепил.
Испытываем на вагонке
Кое-где пришлось взять ручную циркулярку чтоб подровнять торцы, потому что они были нещадно побиты
Короче часа 2 выпиливал.
Получил 4 заготовки с одинаковыми углами, при минимуме отходов.
По ходу еще останется на похожие полки в другой угол
Придумал как зарезать острые углы на каретке - лень было вытаскивать торцовку
На другой день фрезеруем углы, примерно 4х30мм - это чтоб не резать МДФ-уголок и под уголок на окне.
Очень быстро, фрезерный стол - сила =)
Внезапно созрел мелкий апгрейд подъемника для фрезера.
Сверлим в ручке отверстие 2,6мм
Закручиваем винт м3 - получаем типа вороток для быстрого подъема/опускания.
Смазал подъемник - этого ему не хватало
Ну и осталось добавить изюма.
Фрез с подшипником у меня аж одна, да и та короткая.
И фиг где достанешь - карантин, почта с Али не ходит =(
Поэтому по старинке - рисуем радиус под банку
Срезаем лобзиком
Вылизываем 80 наждачкой - получилось идеально
Лепим кромку
В мебельной фурнитуре были куплены мебельные уголки.
Такого отвратного качества еще не встречал :(
Рассчитывал на другие, но опять же - забрал что осталось.
Там и до карантина был товар не ахти, а сейчас и подавно
Разметка была нанесена заранее, закручиваем по 3 уголка на полку 20 саморезами
Прикручиваем полки уже 16 саморезами, защелкиваем крышки
Убираем, задвигаем назад колонку.
Не придумал еще чем нагрузить - само набьется.
Полки не мешают открывать окно, из-за этого глубина максимум 18см.
Высота по 30см, нижняя - на 5мм выше колонки, верхняя - 30см от потолка.
Немного далековато лезть к верхней, но по крайней мере угол не пустой, что в маленькой мастерской всегда полезно
Долго думал куда применить чтоб половину не выкинуть в отходы.
По месту обмеряем угол, вырезаем шаблон из линолеума.
Четырехугольник, у которого только один прямой угол и тот на короткой стороне
Как нарезать, чтоб углы были одинаковые?
Тут хорошо помог упор для косого реза - не зря я его лепил.
Испытываем на вагонке
Кое-где пришлось взять ручную циркулярку чтоб подровнять торцы, потому что они были нещадно побиты
Короче часа 2 выпиливал.
Получил 4 заготовки с одинаковыми углами, при минимуме отходов.
По ходу еще останется на похожие полки в другой угол
Придумал как зарезать острые углы на каретке - лень было вытаскивать торцовку
На другой день фрезеруем углы, примерно 4х30мм - это чтоб не резать МДФ-уголок и под уголок на окне.
Очень быстро, фрезерный стол - сила =)
Внезапно созрел мелкий апгрейд подъемника для фрезера.
Сверлим в ручке отверстие 2,6мм
Закручиваем винт м3 - получаем типа вороток для быстрого подъема/опускания.
Смазал подъемник - этого ему не хватало
Ну и осталось добавить изюма.
Фрез с подшипником у меня аж одна, да и та короткая.
И фиг где достанешь - карантин, почта с Али не ходит =(
Поэтому по старинке - рисуем радиус под банку
Срезаем лобзиком
Вылизываем 80 наждачкой - получилось идеально
Лепим кромку
В мебельной фурнитуре были куплены мебельные уголки.
Такого отвратного качества еще не встречал :(
Рассчитывал на другие, но опять же - забрал что осталось.
Там и до карантина был товар не ахти, а сейчас и подавно
Разметка была нанесена заранее, закручиваем по 3 уголка на полку 20 саморезами
Прикручиваем полки уже 16 саморезами, защелкиваем крышки
Убираем, задвигаем назад колонку.
Не придумал еще чем нагрузить - само набьется.
Полки не мешают открывать окно, из-за этого глубина максимум 18см.
Высота по 30см, нижняя - на 5мм выше колонки, верхняя - 30см от потолка.
Немного далековато лезть к верхней, но по крайней мере угол не пустой, что в маленькой мастерской всегда полезно
03 апреля 2020
Перетяжка стульев
Карантин - такой карантин...
В общем, решил перетянуть тряпки снизу кухонных стульев.
Китайская бумаготкань живет максимум 5 лет, потом разваливается в труху.
Она начинает сыпаться черными хлопьями, и пачкать всё, как сажа - проверено на другой мебели и чехле для гитары
Тут же ко мне в лоджию напросился студент.
Почти 5 лет, не разговаривает, но что делать с шуриком - знает =)
Получаем отдельноэлектронные барабаны сидушки.
Отдираем старые шкурки - вытаскиваем скобы стамеской и плоскогубцами
Тем временем студент не нашел чем заняться, и пошел шухерить по всей мастерской.
По итогу отломал манометр на насосе, подрал ладошку стамеской, пихал провода в розетки.
Но уходить не хотел =)
Первый раз пригодился циркуль по металлу.
Мотаем скотчем к нему маркер и рисуем с изнанки 4 круга по 32см.
Ткань с мягким ворсом - уже применялась в арт-объекте Йолка и для днища моего компьютерного кресла.
Курсы кройки и шитья.
Режем круги строительными ножницами (более подходящих нет)
Затем расправляем коврики и пристреливаем примерно по 20 скобок
Закручиваем крестовины обратно
Получилось так
В общем, решил перетянуть тряпки снизу кухонных стульев.
Китайская бумаготкань живет максимум 5 лет, потом разваливается в труху.
Она начинает сыпаться черными хлопьями, и пачкать всё, как сажа - проверено на другой мебели и чехле для гитары
Тут же ко мне в лоджию напросился студент.
Почти 5 лет, не разговаривает, но что делать с шуриком - знает =)
Получаем отдельно
Отдираем старые шкурки - вытаскиваем скобы стамеской и плоскогубцами
Тем временем студент не нашел чем заняться, и пошел шухерить по всей мастерской.
По итогу отломал манометр на насосе, подрал ладошку стамеской, пихал провода в розетки.
Но уходить не хотел =)
Первый раз пригодился циркуль по металлу.
Мотаем скотчем к нему маркер и рисуем с изнанки 4 круга по 32см.
Ткань с мягким ворсом - уже применялась в арт-объекте Йолка и для днища моего компьютерного кресла.
Курсы кройки и шитья.
Режем круги строительными ножницами (более подходящих нет)
Затем расправляем коврики и пристреливаем примерно по 20 скобок
Закручиваем крестовины обратно
Получилось так
01 апреля 2020
Апгрейд стола
Срочно захотелось попилить...
Если честно, то задолбал кусок линолеума, принесенный из гаража специально для этого дела, и валялся в комнате уже с полгода =)
Итак имеем такой убогий стол.
Лепился из самых отходов, в нем стоял лобзик, а потом циркулярка.
Столешница - 16мм ДСП, оторванная от стены где-то во время ремонта квартиры.
Ноги - остатки лаг, из которых делался пол.
Служил сначала основным, а затем вспомогательным.
Можно было просто кинуть кусок линолеума, но меня напрягал обломанный угол.
Решено было его спилить, укоротив стол
Столешница пилена лобзиком, поэтому слегка кривовата.
Торцуем длинные стороны под правИло на толщину диска
Откручиваем столешницу, находим прямые углы, торцуем короткие стороны.
А там где поломанный угол - отчекрыживаем почти 5см
Получаем столешницу 600х1045мм
Снимаем длинные царги, почти полностью разобрав стол.
Торцуем их в ширину столешки минус 100мм на свесы.
Той же ручной циркуляркой под угольник.
Насверливаем и зенкуем новые отверстия
Собираем раму как было, выставляем ноги по угольнику и закручиваем.
Притягиваем обратно столешницу
Убираем, пылесосим.
Намечаем углы и режем линолеум под то же правИло
Выравниваем лист по углам, прижимаем, сверлим в нем отверстия на 8 под тиски.
Сначала снизу чтоб наметить центр, затем сверху.
Попал точно
И чтоб лист случайно не елозил, протираем спиртом линолеум и столешницу и наклеиваем пару кусков тонкого 2хстороннего скотча
Снова выравниваем линолеум, прикатываем и прижимаем.
Лепим под углы и стороны еще скотча
Всё прикатываем по периметру - теперь никуда не уползет =)
Фрезерный стол по ходу там будет жить, поэтому место для него осталось.
Одеваем обратно тиски
Кстати про тиски.
Сделал для них съемные губки, процесс не фотал, да там несложно.
Сами губки вырезаны давно из вагонки, лепились раньше на тот же скотч.
Но неудобно отдирать, если надо зажать железяку.
А еще на али были закуплены неодимовые магниты 10х3 под саморез.
Сверлим пазовой фрезой 10мм асболютно на глаз по 2 глухих отверстия, мажем суперклеем, вкладываем магниты
Теперь губки легко снимаются и одеваются
Если честно, то задолбал кусок линолеума, принесенный из гаража специально для этого дела, и валялся в комнате уже с полгода =)
Итак имеем такой убогий стол.
Лепился из самых отходов, в нем стоял лобзик, а потом циркулярка.
Столешница - 16мм ДСП, оторванная от стены где-то во время ремонта квартиры.
Ноги - остатки лаг, из которых делался пол.
Служил сначала основным, а затем вспомогательным.
Можно было просто кинуть кусок линолеума, но меня напрягал обломанный угол.
Решено было его спилить, укоротив стол
Столешница пилена лобзиком, поэтому слегка кривовата.
Торцуем длинные стороны под правИло на толщину диска
Откручиваем столешницу, находим прямые углы, торцуем короткие стороны.
А там где поломанный угол - отчекрыживаем почти 5см
Получаем столешницу 600х1045мм
Снимаем длинные царги, почти полностью разобрав стол.
Торцуем их в ширину столешки минус 100мм на свесы.
Той же ручной циркуляркой под угольник.
Насверливаем и зенкуем новые отверстия
Собираем раму как было, выставляем ноги по угольнику и закручиваем.
Притягиваем обратно столешницу
Убираем, пылесосим.
Намечаем углы и режем линолеум под то же правИло
Выравниваем лист по углам, прижимаем, сверлим в нем отверстия на 8 под тиски.
Сначала снизу чтоб наметить центр, затем сверху.
Попал точно
И чтоб лист случайно не елозил, протираем спиртом линолеум и столешницу и наклеиваем пару кусков тонкого 2хстороннего скотча
Снова выравниваем линолеум, прикатываем и прижимаем.
Лепим под углы и стороны еще скотча
Всё прикатываем по периметру - теперь никуда не уползет =)
Фрезерный стол по ходу там будет жить, поэтому место для него осталось.
Одеваем обратно тиски
Кстати про тиски.
Сделал для них съемные губки, процесс не фотал, да там несложно.
Сами губки вырезаны давно из вагонки, лепились раньше на тот же скотч.
Но неудобно отдирать, если надо зажать железяку.
А еще на али были закуплены неодимовые магниты 10х3 под саморез.
Сверлим пазовой фрезой 10мм асболютно на глаз по 2 глухих отверстия, мажем суперклеем, вкладываем магниты
Теперь губки легко снимаются и одеваются