Ремонт направляющей шины для пилы

Пока в мастерской горы опилок, решил подремонтировать шину.
Во время пиления штроб на стенах прокосячил и срезал на входе 3-4мм.
Не смертельно, но прицеливать по 2м точкам стало неудобно.

Шина сделана из листа ЛДСП 10мм и той же МДФ-вагонки 7мм.
Посажено на клей, вдоль торца ЛДСП вклеен уголок для обоев, прокручено саморезами.
Раскручиваем, раздираем шпателем...

Находим в обрезках подходящий новый кусок МДФ, выравниваем по старому, сверлим прямо через те же отверстия, выкидываем старый лист, зенкуем новый

Клеил похоже этим драконом, крепкий собака :)

Вымеряем минимально достаточное место под подошву пилы - теперь остаток будет торчать с другой стороны.
Размечаем, снимаем ДСП, выливаем остатки клея туда же, сжимаем прищепками.
(Зачотные гроссовские прищепки, ничем не уступают струбцинам)

Заворачиваем те же 16 саморезы в те же отверстия

Осталось срезать 1см шины в точности под эту пилу.
Срезаем.
А борт с обратной стороны нужен как раз для того, чтобы цеплять за него струбцины.
Бывало при пилении толстого материала фиксатор высоты пилы цеплялся за струбцину, когда пила проходит по шине.
И обычно в самый неудобный момент.

Ну и рассверливаем гнездо-вешалку до 12

Починено и проапгрейдено

Ремонт лоджии 9. Обшивка вагонкой северной стены

Последний день отпуска - завтра на работу :(
Добиваем сколько успеем, решил не штробить ДСП, проводка пойдет внешняя по мебели, которая потом здесь будет встроена.

Ничего не пилил, вешал листы целиком, высота 2,60.
Бах +4 листа

Очень помог пояс с карманами.
Все время прыгать с пола на стремянку - то одно забудешь, то другое, а так все при себе - молоток, добойник, гвозди на магните

Процесс таков:
- вытаскиваем панель, втыкаем ее в предыдущую
- расставляем 5 кляймеров по всей высоте
- подбиваем их молоточком в паз
- выравниваем панель по вертикали (для этого отбил уровнем 3 линии, линейкой сверяем верх и низ до отметок) - в принципе на одной панели можно незаметно для глаза подогнать 2-4мм
- забиваем гвоздь в кляймер, добиваем через добойник (повторяем для каждого кляймера)
- повторить весь процесс 15 раз

За 2-3 панели до конца обнаружился неприятный сюрприз, верхний кусок ДСП торчит на 3-4 мм - в принципе я это видел раньше и была уже задумка, как это выправить

Нарезаем в ленты 5см ненужный кусок ДВП

И прибиваем их под вагонку с помощью степлера.
Так же немного поигрался кляймерами разной толщины.
Панель села плотно

Последний кусок обещал быть 2см, не закрутишь его в угол от слова никак.
Поэтому, берем ровный обрезок полной панели  и вешаем без кляймеров на саморезы.
Вымеряем кривизну стены в углу, распускаем полный лист в 14см, затем без упора руками срезаем такой клин вдоль

Примеряем в угол, сажаем так же на саморезы, срезом в угол, пазом в ровный торец
Если там и есть щель, то нужно засунуть голову в угол, чтобы ее увидеть <0.5мм

Ну вот стена и закончена

Вид из комнаты

Пока убирался, отремонтировал свою самодельную шину.

Ну и панорамка после уборки

Остаются откосы окон и уголки, оставим на потом

Ремонт лоджии 8. Обшивка вагонкой стены с окнами 2

Вчера был законный выходной, продолжаем...

Бодро нашинковываем 2 размера плит, и погнали приколачивать

Бах - 8 нижних зашито

Бах 2 - 8 верхних тоже
Если присмотреться - по верху насверлил ненужных отверстий - ну прокосячил ))
Закроется потолком

Потащил стол, дрель свалилась со стола и сломала сверло на 4.
Эх непруха у меня с этими китайскими зенковками...

Заменил на отдельное сверло и отдельную зенковку (хоть она по металлу и на 90 грд, а тут желательно 120). Не так быстро, зато качественнее и надежнее

Забиваем под подоконник уже более точный кусок.
Торцуем лист в размер, вырезаем угол под подоконник.
Пилим вдоль в 96мм, не до конца

Подрезаем торцовкой, примеряем, надфилем выпиливаем паз под отбойник подоконника.
Насверливаем ~ через 20см и зенкуем - последний топор готов.
Прикручиваем его на место

Очень переживал, что не сойдутся листы в критичных местах.
Пилим примерно 7х90мм уголка для вагонки (толщина 3мм), карандаш как толкатель.
Очень опасно, но можно :)

А идея - использовать его в качестве шпонки, для выравнивания 2х пазов в разных листах.
Нарезал пару таких шпонок.
Я еще не знал сколько гемора она мне принесет :)

Пилим цельный последний гвоздь в крышку гроба лист в 11см

Прошел примерно час вкорячивания последнего огрызка в угол...

Сначала доска не влезла по высоте - под полом торчала лага, пришлось подрезать 3см по высоте.
Потом не входил нижний угол по ширине - спилил пару см лобзиком + выпилил выход под аудиокабель.
Не хватило, может быть, инструмента для укладки ламината - чтобы чем-то зацепить лист и посадить паз на шпонки.
Проблема не в том, что не садилась, а садилась, но не до конца :(
Вторая наверху села без проблем.

В общем, после нескольких подшлифовок шпонки и подрезки ширины листа до 10см, при помощи старого крючка от люстры и множества матерных слов натянул, наконец, лист в стык и прикрутил.
Вот тут она на стыке 3х кусков

Попытка панорамки, только форма помещения - трапеция

Ну и результат, тут ровнее выглядит :)

Ремонт лоджии 7. Обрешетка и обшивка вагонкой стены с окнами

Длиннопост за 2 дня.

Вчера добил дюбель-гвоздями 4 панельки под правым окном.
И так оно мне понравилось, что приколотил обрезок рейки ДСП уже чтоб без пустот :)

Порадовал соседей перфоратором.
Так же добил под левым окном панельку ДСП и обрезок старого дверного карниза (коих у меня туева хуча - не могу решиться выкинуть)

Пришел прораб, проинспектировал ход работы

Чуть не забыл прокинуть аудиокабель для колонок по верху в контур стены.
Колонки планируются в углах

Берем полный лист МДФ, режем окно под подоконник

Вымеряем и выпиливаем проем под откос - решил лобзиком - боялся пилой напортачить

Потом долго и нудно выставлял панель, что-то подшкуривал и подпиливал.
Важно было ее выставить точно вертикально, чтоб не вылезло проблем на другом конце окна.

Прикрутил наконец, зазоры минимальны

В острых углах прикручивал такой приблудой.
7 см от края нормально вертит, меньше не рискнул

Сегодня.
Внизу отдельный кусок - тут будет стол.
На циркулярном столе распускаем обрезки с пазом и один из них торцуем.
Насверливаем и прикручиваем также угловой насадкой - угол закончен
Аудиокабель выходит в 10см над полом

Нашинковываем пачками по 4 листа два размера

Бах, забиваем 8 листов по 2 кляймера в каждый

Тут случилось горе, старое сверло на 4,2 с зенкером потрепело фиаско - хотел поправить высоту под МДФ, перетянул и сломал :(

Вставляем 4мм, сверлим дальше, не так хорошо как было, но тоже норм
На глаз насверливаем в плашках отверстия под саморезы

Бах 2, забиваем верхний проем.
На автомате: выравниваем панельку, прибиваем кляймер, сверлим 2мм в отверстие и заворачиваем 2,5х20 мебельный саморез (купил сегодня сотню).
Работа конвейерная, поэтому все быстро

Дальше танцы с правой стороной левого окна ))
Решил делать составным, потому что такой тонкий кусок опасно дергать по мастерской - переломается.

Снизу просто цельный кусок по нижнему краю подоконника.
Пилим вдоль на столе - тут важнее ровность пила, к тому же точная вертикаль.
Подрезаем торцовкой.

Получаем такой топор.
Насверливаем примерно через 20см

И вешаем его на стену.
Самое время прокинуть кабель питания.
Следующая панель полная, снизу отверстия под розетку и выход для кабелей.
 

Таким же образом высчитываем и выпиливаем обратный топор.
Тут стык немного виднее, но исключительно из-за неоднородности рисунка

Самая сложная часть стены закончена.
Дальше также конвейером зашьется остаток

Еще фоточка.
Прибрано.