Приточная вентиляция в санузел

Созрел план, и приехала фурнитура с али для вентиляции в ванной.
Несмотря на то, что там стоит вытяжной вентилятор, за 4 года местами начала появляться плесень :(
Можно было пойти простым путем и врезать в дверь мебельную решетку, но жена зарубила ибо ей "сквозит" в ванной.

Итак приехали 4 венткрышки 2,52" из нержавейки $2.89.
Посадочное место 53мм

Так же 4 регулируемых воздуховода 2,35" для яхт $13.51.
По мне так сильно смахивают на автомобильные.
Посадочное 58мм по резьбе

Вид снизу: штуковины могут поворачивать поток по оси и закрываться

Так же для проекта было закуплено 2 коронки и держатель для них 30$ с доставкой в 3 дня из kulibin.com.ua.
Потому что мой набор дешевых коронок даже близко не подходил.
Эти тоже не в размер, но очень близко.
Подошла бы 59мм, но ее не было в наличии.

Берем кусок МДФ-вагонки. Проверяем коронку на 57 - пилит отлично, но мне надо 58.

И чтоб не расшлифовывать отверстие, сверлим с другой стороны коронкой из старого набора в 64мм.
Вытаскиваем потрохи клапана, затягиваем в отверстии.
Подымаем диск пилы почти на всю высоту, и одним движением срезаем лишний кусок трубы по самую резьбу, прижимая конструкцию к упору.
Так все же безопаснее, чем держать его пальцами и крутить над диском.

Повторяем операцию еще 3 раза.
Этим мы укоротили их с 50 до 22мм, и они спокойно влезут в дверь.
Гайки нам больше не нужны

Идем снимаем дверь с ванной, размечаем в нижней доске центральную ось и делим ее на 3 части.
Юзаем компакт-диск, чтобы засверлить пилоты 6мм перпендикулярно (пришлось диск даже подрезать)

Сверлим коронкой на 57 на глубину ~25мм с внутренней стороны.
Тут видно, как я прокосячил одно пилотное отверстие по старой разметке - решил в последний момент делать их по 10см от края.
Но мне повезло, и лишнее отверстие закрылось =)

Переворачиваем дверь, и сверлим с внешней стороны уже коронкой 54мм - пока не вывалится середина.
Мда, внутри двери сбор реек и мдф, типо мусорная древесина.

Тут не фотал момент, как я раздалбывал 57мм до 58.
Пробовал фрезером - не очень удобно, и просто расшлифовал деревянным барабанчиком на дрели с крупной наждачной.

Чистим, вклеиваем железные решетки снаружи на каучуковые жидкие гвозди.

С внутренней стороны на них же усаживаем воздуховоды, защелкиваем потрошки на место

Получаем такие глазки

Вид двери снаружи

Вид изнутри

И чтобы не откладывать на потом за компанию попадает дверь в туалет.
Там плесени нет, чисто для декора одну штуку втуливаем по центру.

И еще комплект (решетка + воздуховод остаются про запас)
Общий вид из коридора

Тут решил просто поиграться с пилой - обрисовываем толкатель, и вырезаем как ленточной пилой

Немного дорезаем лобзиком, подшлифовываем и сверлим 3 отверстия.
Получаем еще один толкатель, более легкий и тонкий.

Пыльник для пилы

Тут я писал, что есть идея, как закрыть открытый угол перед диском, куда вылетают опилки.

Идея дозрела, купил у мебельщиков алюминиевую полосу 15х2мм меньше чем 2$ за 2 метра.
Отпиливаем 15см

Снимаем с пилы диск, переворачиваем, откручиваем кронштейн, вытаскиваем металлический щиток

На нем уже отмечена ось для алюминиевой планки.
Размечаем и керним 3 отверстия, клеим ее по разметке на 2х-сторонний скотч.

Сверлим на 4мм весь бутерброд насквозь 3 раза.

В загашниках ждал рулончик резины, толщина 1мм, отрезаем с запасом

Намечаем через планку отверстия и вырубаем пробойником на 5мм

Затягиваем резину под планку: винты м4х10, шайбы, самоконтрящиеся гайки

Прикручиваем щиток обратно.
Вторую планку пилим уже в 16 см, и прикладывая её по месту, гнём в тисках под хитрым углом.

Разбираем снова, снимаем уже пластиковый кожух, помогла угловая насадка на шурик

Так же клеим вторую планку на пластиковый кожух.
Сверлим во второй планке и кожухе уже 4 отверстия.

Собираем все еще раз, поворачиваем диск на 45 грд, натягиваем внутрь резину и протыкаем в ней отверстия по кожуху, как по шаблону

Снимаем снова железный щиток с резиной, пробиваем в ней еще 4 отверстия.
Собираем все на место.

Затем была некая хирургия: попасть винтами в планку через резину в пластиковый кожух и затянуть с другой стороны гайками.
Была придумана угловая отвертка из ручных тисков и короткой биты - больше туда ничего не влезло

Вид с обратной стороны

Переворачиваем.
И, как говорил один умный человек - отсекаем все лишнее =)
Таким образом, чтобы резина не заворачивалась при повороте диска.
Диск в 90 грд

Диск в 45 грд

Не скажу, что полностью исключил вылет опилок, но бОльшая часть останется внутри кожуха, а там уже вытянется пылесосом.
А бОльшая часть летит как раз в это место.

Заодно, пока полез в пилу, смазал литолом все направляющие, шкив и шестерни.
Диск стал заметно легче подыматься и менять угол.

upd: Ещё небольшой апгрейд.
Нашел куда примостить неодимовые магниты - новое удобное место под ключ для вкладыша и диска, не внутри пластиковой крышки, а сверху.
Всегда под руками, и не надо открывать крышку и выдергивать его оттуда

Small Six Robot

DIY Kit для ручной сборки был куплен малому (11 лет) на али, со скидками вышел 16$.
Приехал в хорошо помятой коробке, но вроде ничего не сломано.

В поставке 3 литые рамы мягкого пластика + россыпь деталей и винтов

И Максим его собрал сам, убил вечер.
Меня позвал только чтоб крепко затянуть 2 винта.

Но вот незадача - робот не ходит, а только шумит движком и дергается.
Беда в механике.
Раскидал я его посмотреть, что можно сделать...

Бегло проглядев схему, косяк нашел там, где и думал - малый забыл выдернуть блокиратор шестеренок.
Снимаем его, и вот уже что-то шевелится

Второй косяк (это уже китайцы) нашелся на втором движке - он тупо не работал.
Проблема была в торчащих ногах кондера, они коротили на корпус.
Отрезаем их - движок зажужжал.

Начинаем потихоньку собирать обратно, попутно срезая литники от рамы - Максим с этим не парился

Кинематика довольно интересная, такой себе бакуган в основном на защелках и стопорах.
Но есть и винтов пару десятков.

Собираем начинку башни

Тут вскрылся "эффект корпуса", это когда разобранное всё работает, а защелкиваешь последнюю крышку - ничего не работает =)
А проблема в том, что кнопка включения при сборке наглухо зажимала микрик на плате, и он не нажимался.
И виной тому как раз несрезанные литники кнопки.

Срезаем их и собираем.
Всё работает идеально.

Видосик

2 режима у него:
1. следит за рукой, уворачивается когда на него наезжаешь ))
2. путешествует - просто гуляет обходя препятствия

Испытания пилы. Вешалка для штангенциркулей

Итак, прошел ровно месяц как пила подключена к пылесосу.
Решил, наконец, проверить насколько она кривая и как мусорит =)

Пилим вдоль 10см по упору кусок МДФ-вагонки

Риска линейки упора была настроена по диску.
Что ж, вполне неплохо - погрешность в 2,5 десятки с учетом того, что сама риска почти 1мм.

Проверяем угловой упор - вполне можно поймать прямой угол, хотя люфтит он не по детски

Ну и проверяем угол диска - тут тоже нужна сноровка, со второго реза получил 90грд.
Думаю, все косяки углового упора уйдут с заменой его на каретку (есть в планах сделать)

Подрезаем с двух сторон обрезок ЛДСП.
Пока диск новый - пилит почти без сколов (хотя он по обычному дереву)

Проверяем опилки внутри пилы - а тут почти чисто.
За эти окна я переживал больше всего, и как их закрыть не мешая подъему диска так и не придумал.
Значит, по большому счету, пылесос справляется, и ничего тут городить не придется :)

Зато достаточно много мусора вылетает вперед - тут уже есть идеи с листовой резиной.
Но все равно - на пол падает намного меньше, чем в самодельной циркулярке, встроенной в стол. Здесь стружкоудаление продумано получше, и больше опилок на самом столе, чем под ним.

Берем 2 коротких самореза с прессшайбой.
Зажимаем в шурик и стачиваем шляпы на наждаке с 10 до 8мм

Намечаем и надсверливаем на нашей плашке 2 отверстия в 2,5мм

Прикладываем с обратной стороны штангенциркуль, размечаем и надсверливаем уже по 2мм.
ЛДСП любит кромку - клеим, чтоб было по фэншую.

Вкручиваем подходящие крючки

Получилась такая штуковина

Вешаем ее на доску почета и на нее 2 штангенциркуля - аналоговый и электронный.
Теперь они будут тут жить, доступно снимаются и одеваются, не валяются и всегда под руками

Заодно полирнул подошву старого утюга.
Давно хотел, все руки не доходили.
Белье им гладить не собираюсь, он тут для мебельных целей.

Музыкальная шкатулка

Поназаказывал с Али всякой копеечной лабуды))
Приехал сегодня механизм музыкальной шкатулки.
Покупал малому поиграться, но очевидно стало, что рано или поздно он туда что-то воткнет))

Нужна была коробочка... как раз по случаю, он же неделю назад разбил вдребезги шар со снегом.
Остался от шара только постамент и Санта Клаус.

Но механизм не влазил на несколько миллиметров...

Выламываем остатки стекла, достаем бормашину, выпиливаем углы под механизм. Продуктивнее всего подошло сверло.
Вскрылись пустоты, но они нам не мешают.

Отмечаем место под ручку и выпиливаем паз под нее.
Тут хорошо подошли китайские диски по дереву.

Хорошо иметь дома торцовку -  берем обрезок дверного наличника, делаем вжик и квадрат в 6,5см готов

Усаживаем механизм внутрь на китайские сопли термоклей =)

На него же сверху приклеиваем крышку.
Отрываем от Клауса резиновую пробку и сажаем его так же посреди крышки.

Вид сзади.
Можно поднимать за Клауса.

Ну и видосик (к Элизе)

Испытал заодно стойку для телефона