Ремонт выдвижного ящика

Это выдвижной ящик из кухни, и у него просело дно

Всё потому, что некий мебельщик Дима решил, что гвоздики будут держать дно из ДВП с кучей кастрюль.
Хорошо бы, но нет :(

Можно было просто притянуть его саморезами обратно, но я решил делать капитально.

Вырезаем из остатков 10мм-ЛДСП новое днище 358х320мм.
Ну и пусть другого цвета - все равно его не видно =)

Выбиваем старое днище, промазываем контур силиконом

Усаживаем на него новое днище, размечаем и зенкуем отверстия под саморезы.
Притягиваем 35 мебельными саморезами.

Вытираем выступивший силикон

Начищаем ящик спиртом, смазываем литолом направляющие

Втыкаем обратно в кухню.
+ к прочности
+ к водостойкости

Настенные кронштейны

Давно напрашивалась полка для длинномеров под потолком.
В мастерской +31 градус - самое время долбить перфоратором ))

Снимаем картину, размечаем.
Высота верхнего ряда от потолка 30см, от открытого окна 10см.
Итого 5 креплений на 250см через 62,5см.

Сверлим по дереву 6мм, затем рассверливаем до 12мм. Далее долбим перфоратором бетон 10 отверстий 12мм. Забиваем распорники

Специально для этого были закуплены в Украине десяток готовых кронштейнов (с запасом).
~3,5$ за штуку с доставкой.
Ну т.е. я мог бы и сам их нарезать, сварить, зачистить и покрасить. Опыт уже есть =)
И совсем не факт, что вышло бы дешевле, зато времени потерял бы много.

Забурены отверстия под распорники 140х12 и 80х12.
В них такие же глухари на 8мм.
Снизу решил не крепить - тут и так достаточно.

Вешаем через шайбы сначала на верхние глухари, затем внутренние.
Протягиваем шуруповертом с головкой, затем ключем на 13

Выстраиваем по нитке, чтоб были в один ряд и затягиваем

Получаем под потолком место под полку.
Проверка нагрузки - на 2х из них можно легко подтянуться - не шевелятся.
На одном не пробовал, но думаю тоже выдержит.

Выгружаем на них остатки вагонки из коридора, плинтуса и прочие длинные уголки.
Вешаем картину обратно на средний кронштейн

Упор для косого реза

Очередная приблуда для циркулярки.
Отрезаем 2 доски от куска ЛДСП 55х7см

Берем остаток рейки от рамок на окна (даже не мерял длину), фрезеруем в ней сквозной паз 6мм по центру.
Кое-как не слишком чисто и достаточно опасно.
Потом сверлим в ней еще отверстие на 6.

Стягиваем ДСП-шины и закручиваем в торец петлю

Сверлим в боковинах на 8мм и закручиваем мебельные футорки для ножек

С обратной стороны прикручиваем упорчик из МДФ, собираем все в кучу.
С одной стороны мебельной ножкой, с другой - самодельным барашком.
Получаем упор для косого реза.
Испытываем: отрезаем уголок в 10 градусов.

В теории можно пилить до 45 градусов.

Касса для зенкеров

Наторцовываем в 5см один из остатков ПВХ-вагонки с потолка, вышло 11 ламелек.

Собираем конструкцию на прямых углах, клеим их Драконом стопкой одна к другой.

Затея в том, чтобы обложить эту штуку деревяшками и подвесить на панели инструментов, а в нее втыкать различные нестандартные биты, сверла и отвертки, коих уже накопилось немало.
За что я не люблю клей, так это то, что надо ждать высыхания =(

Когда все высохло, убираем лишние капли, немного подшлифовываем.
Торцуем боковины.
Нарезаем обклад из ЛДСП 10 и 18мм и МДФ 7мм, так чтобы касса в нем утонула на 1см - хотя можно было и вровень.

Размечаем, сверлим, заворачиваем.
ДСП 10мм лопается вдоль - ну, недосверлил =)

Нарезаем еще раз новые боковинки, сверлим потолще, закручиваем - ничего не лопнуло - разбираем

Густо заливаем клеем со всех сторон, а так же стенки между собой, собираем на саморезы, прижимаем струбцинами, оставляем сохнуть

Через сутки убираем излишки клея, клеим кромку на 18 ДСП

А на верхние торцы боковин - обойный уголок 15мм, чтоб он спрятал и торец ДСП и уголки вагонки с клеем. Да, он светло-зеленый, но так даже веселее :)

И пока оно подсыхает, размечаем и заворачиваем в спину конструкции 2 самореза

Вешаем приблуду на панель, перегружаем в нее почти все из штатной синей + добавляем еще немного.
Туда же сели магнитные биты и угловой редуктор для шуруповерта.

Дна у нее нет, поэтому пыль копиться не будет + можно вешать длинные насадки.
Еще куча места осталось - можно набивать дальше =)

Духовка Hansa BOEI64030030 - замена термостата

Электродуховка стала пережаривать по температуре, причем уже года 2, не меньше :)
Жена насобачилась как-то выставлять температуру по внешнему датчику, но это ж неправильно.
Разбираем, смотрим устройство, находим в ней такую детальку

Это её шильдик

Поглядели, собираем назад.

Прошла неделя, разбираем еще раз.
Поскольку малый за любой шухер двумя руками, то привлекаем его к разборке

Ну собственно всё на разбирается не сложнее системника - по сути такой же корпус.
Выкручен десяток-полтора саморезов

Терморегулятор с датчиком на длинном металлическом проводе

Вид на датчик изнутри

Это он со своим сменщиком.
Заказан на zap-chasty.com.ua с доставкой вышел чуть меньше 18$

Ну и аккуратно продеваем шнурок обратно в косу, втыкаем термодатчик, закручиваем сам регулятор и крепежные пластины.

Закручиваем крышки корпуса, включаем и проверяем.

Согласно внешнего термометра при выставленной ручке в 180 градусов, нагревается до 180 и выключается. Дальше по инерции догревается до 200, затем остывает до 160 и снова включается.
Т.е. 180 +/- 20
Вроде так и должно работать.

Рамки на окна 3. Финал

Последние фотки старой кальки.
Висит она на уже тут около 5 лет малярном скотче, периодически отваливаясь то тут, то там.

Нещадно сдираем, тащим тряпки, порошки и воду, отмываем окна со всех сторон.
Включая, рамы и подоконники. Такой мойки у них еще не было.
Несмотря на то, что сами окна б/у, спустя часа 3-4 вид в помещении намного улучшился.
Стало выглядеть как комната, а не сарай.

После уборки наступил вечер.
Вид снаружи.
Эдакий аквариум =)

Наутро готовим уголки и мебельные саморезы 15х3,5

Начинаем навешивать большие рамки.
Прицеливаем и клеим рамку на 2 точки двусторонним скотчем, керним шилом, сверлим 2мм, закручиваем нижние уголки саморезами

Верхние как ни печально, не влезли под откос.
Подрезаем ножами 4 штуки под уголок

Приподнимаем рамку, чтоб она встала на нижних уголках.
Сверлим доп. отверстия, зенкуем и заворачиваем их наверх

С теми, что на створках, таких проблем не возникло.
Одну за другой, все 6 рамок повешены.
При этом достаточно легко снимаются

Почему калька?
1. Жалюзи любого типа тут не подходят ввиду того, что бывает довольно пыльно (как изнутри, так и снаружи) - замучаешься их снимать и чистить.
2. Калька пропускает солнечный свет и днём светло.
3. Калька полностью закрывает мастерскую от посторонних: особенно актуально в вечернее время, когда внутри светло, а снаружи темно. Должен присутствовать некий интим :)

Пылесосим.
Отмеряем на 5мм меньше по каждой стороне рамок - чтоб не торчала за края.
Режем 2 больших и 4 поменьше листа

Натягиваем и банально на 12 кнопок пальцами крепим бумагу на спину рамкам.

Почему так? Бумага на жаре сужается и расширяется. От этого и скотч отклеивался и отрывалась сама калька.
Тут должна работать самонастройка - бумага на кнопках надорвет себе пазы и будет себе ползать куда ей надо.
Ну я надеюсь на это ))

Фотки днем не очень - слишком светло на улице

upd: Вид вечером