Начинаем готовить полки для стеллажа.
Перемерял толщину и глубину - не так все радужно, как хотелось. Придется допиливать точнее :(
Так же для ровного выпиливания пазов под стойки в голове закрутился девайс для пилы.
Чертежей не было - все на глаз.
Максимальная глубина пилы около 7см. Режем 2 огрызка ДСП в 14см.
Торцуем их в 28см - по длине последнего найденного куска МДФ-вагонки.
Намечаем центра и предварительно складываем
Проверяем на торцовке пиление в 45гр.
Ну не 100% точно, но и заготовки не ровные (обломки старого стеллажа).
Складываем конструкцию еще раз - осталось все скрутить
Максимально точно выстраиваем углы, прикручиваем ДСП-шную стойку к 2м косынкам (саморезы 55 и 35)
Так же прикручиваем косынки к площадке.
Прижимаем через самую толстую из досок (23.8мм) вторую собранную стойку и прикручиваем снизу.
Примерно такая конструкция, сидит плотно, можно придавить струбцинами.
Остались полозья для пилы.
Находим остатки алюминиевого кромочного С-профиля для ДСП.
Отпиливаем по длине площадки +5см.
Проверяем как сверлит ступенчатое сверло - замечательно сверлит :)
Долго пристреливаем угол и сажаем одну планку на саморезы с прессшайбой.
Для подобного девайса щиток только мешает. Примотал его проволокой
Прямо по подошве пилы настраиваем и закрепляем вторую планку
Понял, что через площадку не видно разметку на доске.
Высверлил глазок сверлом Форстнера на 25мм.
Натираем полозья парафином, ставим глубину чуть больше МДФ. Делаем пробный пил.
Второй рез на полную глубину.
Полная глубина паза = 62мм (что впритык, но достаточно для самого глубокого места).
Смысл кондуктора так же в том, что на выходе диска доска не крошится (противоскол).
Тут заметил, что угол диска относительно подошвы совсем не прямой.
Подобрал 2 подкладки ДВП на пилу - выровнял угол (правда только для полного вылета)
Склеил их между собой и оставил сохнуть
Ну и пару фоточек готового девайса
Комментариев нет:
Отправить комментарий