Апргейд торцовки
Решил прибраться - понял, что с большими противоскольными крыльями торцовка занимает много места. Обрезал их по минимуму, одел обратно - не складывается.Так и быть - тренируемся пилить пазы на ДСП.
Пазы для того, чтобы пролезло крепление для шнура и винт направляшки
Закрутил на место - теперь они могут жить на ней
Вечерком от нечего делать покрыл лаком места под пятки (каким-то дешевым).
От сырости и контакта с металлом
Раз взялся за кисть - залачил деревянного чувачка :)
Нарезка пазов в стойках
Следующий день - меняем противоскольный упор на обрезок бруса из отходов, чтобы диск дорезАл до конца в одной плоскости.Настраиваем глубину пиления 30мм от станины
И поступательными движениями запиливаем 27 таких пазов
С примеркой кусочком того же бруса для плотной посадки
Уложился ровно в час с перекуром.
Намусорил немножк, несмотря на пылесос
Зато получилась такая красота.
Погрешности не более 0.5мм
Не удержался - собрал первую лесенку на прищепку
Понял, что местами неплохо бы подчистить борозды от пилы (на диске - переменный зуб GS).
С заточкой стамески что-то не совсем получилось, зато намного ровнее вышло 100 наждачкой, надетой на брусок.
Подшкуриваем везде до тех же 30мм
Для сравнения - запил старого стеллажа (земля ему пухом) и нового
Угольник FIT Steel Square
Поехал купил сегодня "точный" угольник. Мне нужен был не менее 50см и получше.В магазине подобрался только этот - цельный из нержавейки 400х600мм (по отзывам - Канадский Китай). Тяжелый, толщина ~2мм
Ну и поскольку я, как прохаванный, взял с собой поверочный 100% точный угольник, то его косость я заметил еще там :)
Но так как он там был только в единственном экземпляре - пришлось взять его. Остальное - вообще полный хлам.
Встречаем: угольник за 15$
Косость угольника была примерно 1мм на 60см.
По методу Юрия Примаченко (большой респект его каналу) тюкнул в угол дюбелем и он сошелся в тютельку.
Окончательную проверку производил по заводскому резу листа фанеры на полу
Комментариев нет:
Отправить комментарий